Quelles sont les formes communes de corrosion sur le moulage en aluminium?

1. Corrosion chimique: certains des problèmes bien connus liés à la moulage en alliage en aluminium comprennent la corrosion chimique lorsque le produit est directement exposé aux acides, aux alcalis et autres produits chimiques. On constate que l'aluminium réagit avec ce produit chimique pour produire des sels ou des composés solubles et souffre d'une perte de matériaux et / ou d'une détriment des performances.

2. Corrosion électrochimique (corrosion bimétallique): lorsque l'aluminium métallique entre en contact avec d'autres métaux avec un potentiel électrochimique différent (comme le fer ou le cuivre, etc.) dans un climat humide, une cellule électrochimique est créée et l'aluminium sera corrodé comme un climat humide, une cellule électrochimique est créée et l'aluminium sera corrodé comme un climat humide, une cellule électrochimique est créée et l'aluminium sera corrodé comme un climat humide, une cellule électrochimique est créée et l'aluminium sera corrodé comme un climat humide, une cellule électrochimique est créée et l'aluminium sera corrodé comme un climat humide, une cellule électrochimique est créée et l'aluminium sera corrodé comme un climat humide, une cellule électrochimique est créée et l'aluminium sera corrodé que L'anode de la batterie. Ce phénomène est assez visible dans le casting de l'aluminium et l'assemblage de diverses autres parties métalliques.

3. Corrosion de piqûres: le film d'oxyde à la surface de l'aluminium peut être simplement endommagé à un moment donné dans un environnement: l'eau de mer contenant des ions Cl ou un environnement de pulvérisation salin, de sorte que de petites fosses de corrosion se forment là-bas. Ces fosses de corrosion de piqûres continueront de devenir plus profondes conduisant ainsi à un amincissement et à la fissuration localisés et par conséquent une perte de force.

4. Corrosion des crevasses: Lorsque la surface du moulage en aluminium, il y a des crevasses, des attaches de fissures et d'autres structures, la crevasse peut accumuler l'humidité et les substances corrosives, la forme d'un environnement de corrosion électrochimique local et accélérer le processus de corrosion.

5. Crackage de corrosion de contrainte (SCC): Dans un environnement corrosif donné, comme dans les applications automobiles, si une moulage en aluminium est exposée à une contrainte de traction, le matériau peut se fissurer même si la contrainte est inférieure à la limite d'élasticité du matériau. Selon la nature, les alertes, la fissuration peut se produire le long des joints de grains ou à l'intérieur des grains et entraîner une défaillance brutale.

6. Corrosion environnementale: Dans une humidité élevée, un spray salin, des atmosphères industrielles ou des environnements marins, les pièces moulées en aluminium peuvent souffrir de corrosion accélérée. L'effet combiné du sel et de l'humidité peut décomposer le film protecteur de l'aluminium et accélérer le processus de corrosion.

Pour éviter ou réduire ces types de corrosion, diverses précautions peuvent être prises telles que l'application de revêtements anticorrosifs, d'anodisation, de placage et d'autres traitements de protection de surface; l'utilisation d'alliages d'aluminium avec une résistance à la corrosion améliorée; la minimisation du nombre de crevasses ou de concentration de stress; et le contrôle de conditions telles que la sécheresse ou l'utilisation d'inhibiteurs si nécessaire. D'autres mesures préventives comprennent une vérification constante des moulages de matrices en aluminium et une gestion de la corrosion mineure qui peuvent se développer .