Moulage en alliage en magnésium et en aluminium

La coque du connecteur de coulée en alliage en alliage en alliage d'alliage en aluminium convient à une variété d'applications de connecteur avec un poids léger, une résistance élevée, une résistance à la corrosion et de bonnes propriétés de transfert de chaleur.

Pourrait mélanger l'aluminium et le magnésium?

L'aluminium et le magnésium, en tant que métaux légers, ont tous deux une bonne conductivité électrique et thermique , leur moulage en alliage de magnésium de haute précision a une large gamme d'applications dans de nombreux domaines. Dans la production industrielle, l'aluminium et le magnésium peuvent être mélangés par un processus de fusion tels que la moulage en alliage de magnésium, formant des alliages en aluminium ou en magnésium-aluminium.

Ces alliages combinent les avantages de l'aluminium et du magnésium, tels que une faible densité, une forte résistance et une bonne résistance à la corrosion.

Pendant le processus de coulée de magnésium , pour prévenir l'oxydation et le mélange des impuretés, les mélanges d'aluminium et de magnésium nécessitent un contrôle de la température et de l'atmosphère appropriées. De plus, comme le point de fusion de l'aluminium est d'environ 660,3 ° C, tandis que celui du magnésium est d'environ 650 ° C, le processus de chauffage doit être contrôlé avec précision pour garantir que les deux métaux peuvent être adéquatement mélangés.

Les mxtures en aluminium et en magnésium forment des solutions solides ou des composés interméta LLIC lors du refroidissement , la microstructure exacte dépend du rapport de mélange et du taux de refroidissement. Ces alliages peuvent être modifiés davantage en termes de microstructure et de propriétés par le biais de processus d'usinage ultérieurs, tels que le forgeage, le roulement, l'extrusion, etc.