Couvercle de fin du moteur en aluminium
Notre processus de production:
1. Préparation des matériaux en alliage en aluminium: Les matériaux en alliage en aluminium qui répondent aux exigences doivent être préparés avant le coulage, couramment utilisés sont ADC12, A380 et ainsi de suite.
2. fabrication de moisissures: Selon la forme et les spécifications des pièces coulées requises par les clients, concevez un dessin pour l'examen des clients, confirmez qu'il n'y a pas de problème dans la tolérance de structure du dessin pour fabriquer le moule correspondant, et le matériau de production est Habituellement en acier de moule importé.
3. Injection d'aluminium liquide: Le matériau en alliage en aluminium est préalté à travers le dispositif automatique pour injecter le liquide dans le moule, et la qualité de la coulée doit être assurée par une mesure précise et un contrôle de la température avant l'injection.
4. Refroidissement de la moisissure: L'aluminium liquide dans le moule est rapidement refroidi et formé en peu de temps, et le temps de refroidissement et la température sont des facteurs importants affectant la qualité de la pièce.
5. Libération des pièces en alliage en aluminium: Une fois le refroidissement du moule de coulée terminé, il est nécessaire d'ouvrir le moule de coulée et de retirer les pièces en alliage en aluminium moulé par le moule.
6. Traitement de surface: Après avoir retiré les parties en alliage en aluminium, une série de traitements de surface tels que l'habillage, la finition CNC, le sable ou la pulvérisation sont nécessaires pour répondre aux exigences de la qualité de l'apparence et de la qualité des pièces.
7. Inspection et tests: Tous les matériaux ont été entièrement inspectés dans l'apparence, la structure et l'équipement d'inspection; Taille de l'échantillon en fonction du lot pour assurer la qualité du produit.