Aluminium Alloy Die Motor Motor Motor

(1) Conception du moule de moulage de la matrice: Exigences de processus de moulage en alliage en alliage en alliage en aluminium Fait de forme de coulée et de taille en ligne avec les normes de l'industrie (GB / T1804-2000), de sorte que la conception du moule est la première étape. Concevoir des moisissures en fonction des exigences de la pièce client, utilisez une considération de scénario; Grâce à un assemblage de simulation logicielle 3D, pour s'assurer que la structure et la taille du moule peuvent répondre aux exigences.

(2) fabrication de moisissures: Une fois la conception de la moisissure terminée, selon le dessin de conception pour la fabrication de moisissures, les exigences générales de précision des moisissures sont élevées, une fois que l'écart affectera sérieusement la coulée. Dans le processus de fabrication de moisissures, le mâle en cuivre utilise la détection des coordonnées pour assurer la taille de la pièce. Le processus de traitement des moisissures a des exigences de processus strictes, des exigences de qualité de tolérance de pièce claire. Avant la production, il est nécessaire de traiter la planification (calcul du flux de moisissure) et les exigences de production pour correspondre aux paramètres, et les mesures de gestion quantitative nécessaires sont des conditions préalables pour assurer la stabilité de la précision dimensionnelle des pièces en alliage en aluminium dans le moule.

(3) Paramètres de moisissure et de réglage d'assemblage: Le bon moule doit être installé sur la machine à mouler de matrice correspondante pour la coulée de la matrice, puis les paramètres de l'équipement sont ajustés, ce qui peut garantir la plus grande précision des pièces en alliage en aluminium achevées dans les processus de coulée.

(4) Commission de coulée de la matrice: Après le réglage de l'équipement, procédé de coulée en alliage en aluminium. Une fois l'alliage en aluminium chauffé au liquide, il est injecté dans le moule et laissé pendant une période de temps pour refroidir rapidement le métal. Plus la vitesse de refroidissement est rapide, meilleure est l'effet de formation. Une fois la coulée de matrice terminée, le produit est retiré du moule et des impuretés telles que les portes et les bourreaux qui peuvent rester autour de la coulée sont supprimés.

(5) Usinage: Pour répondre à l'augmentation du sac à laitier, la structure du drainage, l'allocation de traitement, l'angle de dessin, la correction de la taille, pour garantir que la taille répond aux exigences de la pièce, test d'assemblage synchrone.

(6) Grincer et polissage / pulvérisation: La surface de la pièce est polie et polie pour réduire la rugosité de la surface, obtenir une surface lumineuse et lisse, puis pulvériser le traitement, pour l'apparence du produit et le test de fiabilité.

(7) Inspection: Inspection des pièces de lancement d'alliage en aluminium, y compris la précision dimensionnelle, la qualité de l'apparence, les défauts, etc. Après avoir réussi l'inspection, vous pouvez déterminer si le moulage en alliage en aluminium est qualifié. Les produits qualifiés sont finalement emballés en fonction des exigences.