Nouveau support de contrôle central des véhicules d'énergie

Le casting de nouvelles pièces automobiles énergétiques a des exigences particulières dans le processus. Voici quelques-unes des exigences de processus conventionnelles pour la production de nouvelles pièces automobiles énergétiques:

1. Sélection de matériaux de moulage de la matrice: les nouvelles pièces automobiles énergétiques nécessitent généralement l'utilisation de matériaux légers à haute résistance, tels que l'alliage d'aluminium ou l'alliage de magnésium. Ces matériaux ont une bonne résistance et une bonne résistance à la corrosion et peuvent répondre aux exigences légères des automobiles.

2. Conception de moisissure: la conception de moule à coulée de matrice est très importante. Les ingénieurs de produits doivent prendre en compte la forme, la taille, l'épaisseur de la paroi, le système de refroidissement et d'autres facteurs de la pièce pour assurer la qualité et la précision du produit final.

3. Paramètres du processus de moulage de la matrice: Les paramètres des paramètres dans le processus de coulée de matrice ont un impact important sur la qualité et les performances des pièces. Un contrôle raisonnable des paramètres tels que la pression de coulée de production, la vitesse d'injection, le temps d'injection et le temps de refroidissement peuvent assurer les indicateurs de performance de pièces telles que le remplissage, la solidification et le rétrécissement.

4. Traitement de surface: les nouvelles pièces automobiles énergétiques nécessitent généralement une bonne apparence et une bonne qualité de surface. Selon les exigences, la coulée de la matrice doit être déburrente, polissage, sablé, pulvérisation électrophorétique et autres processus de traitement de surface pour améliorer la qualité de l'apparence et la durabilité.

5. Contrôle de la taille de la coulée: Pour les pièces automobiles, la précision de la taille est cruciale. Grâce à l'utilisation de l'équipement de mesure des coordonnées et au contrôle précis des dimensions du produit, il est possible de s'assurer que les dimensions de la moulage de la matrice répondent aux exigences de conception; Pour les exigences particulières de la taille, le processus de moisissure en cas de dépérissement est difficile d'assurer les exigences de tolérance dimensionnelle, le contrôle de la production d'usinage unifié.

6. Processus de traitement thermique du produit: Dans le cas des exigences spéciales des applications des pièces client, afin d'améliorer la résistance et la dureté des pièces de moulage, nous pouvons faire du processus de traitement thermique des moulages, comme le traitement thermique, le traitement de la solution, le traitement du vieillissement, etc.

7. Tests et contrôle de la qualité: Le contrôle de la qualité de la coulée de la matrice est très important. En utilisant une variété de méthodes d'inspection non destructive et destructrices, telles que l'inspection des rayons X, l'inspection ultrasonique, les tests de traction, etc., la qualité et les performances du produit peuvent être assurées.

Dans le marché concurrentiel des véhicules énergétiques, vous avez besoin d'un partenaire fiable pour répondre à vos exigences élevées. En tant que fournisseur professionnel de transformation de la mise en casse, nous nous engageons à fournir des solutions de haute qualité aux nouveaux fabricants de véhicules énergétiques. Nous avons des équipements de moulage de dépérisation et de la technologie de traitement de la coulée de précision avancés pour fabriquer avec précision les pièces pour répondre à vos besoins de conception. Qu'il s'agisse du support de commande central, du boîtier de la batterie, du boîtier de moteur ou d'autres pièces clés, nous garantissons une qualité et une précision de haute qualité. En travaillant avec nous, vous obtiendrez des résultats satisfaisants, en fournissant des pièces fiables pour vos nouveaux véhicules énergétiques. Contactez-nous dès aujourd'hui pour commencer un partenariat réussi!