Le processus d'oxydation de la moule en alliage en alliage en aluminium de magnésium est un processus de fabrication avancé par l'aluminium en alliage de magnésium, les matériaux de moulage à des températures élevées en formes, puis oxydés font la formation d'un fort film oxydé à la surface du produit, améliorant la corrosion et la résistance à l'abrasion des produits.

Quelles sont les caractéristiques de la coquille du produit fabriqué par le processus d'oxydation de la moule en alliage en alliage de magnésium ALU minum ?

1. Léger et résistance élevée: le matériau en alliage en aluminium de magnésium a une densité plus faible et une résistance plus élevée, c'est pourquoi leurs coquilles de produit sont légères et ont une bonne résistance à la pression et aux vibrations.

2 Résistance à la corrosion: le film d'oxyde formé à la surface du produit oxydé a une bonne résistance à la corrosion, il est capable d'empêcher efficacement le produit d'être érodé par l'environnement externe.

3 et 3 Résistance à l'abrasion: augmentation de la dureté de surface des produits oxydés, pourrait prolonger la durée de vie du produit avec une bonne résistance à l'abrasion.

4 Belle apparence: La surface de la coquille du produit après un traitement d'oxydation est lisse et même en couleur riche avec un bon effet visuel qui améliore l'apparence et la sensation du produit.

L'alliage de magnésium est-il fragile?

Les alliages de magnésium ont généralement une résistance et une dureté élevées, donc elles ne sont généralement pas très cassantes. Cependant, dans certaines conditions, les alliages de magnésium peuvent ressentir une fracture fragile, comme à basse température ou lorsqu'ils sont soumis à de forts chocs. Ainsi, la fragilité des alliages de magnésium doit être évaluée en fonction d'applications et de conditions spécifiques.